- PU Cargol optimitzat pel processament tecnològic japonès, pot adaptar-se perfectament al material de PU que té una alta sensibilitat tèrmica, fluïdesa i viscositat de fusió, assegurant així una plastificació uniforme i una alta eficiència de sortida;
- Les barres de nucli i la matriu estan fetes d'acer de matriu Suècia "ASSAB" S136, mòlta de precisió, que garanteix la brillantor de la superfície del flux intern i la resistència a la corrosió. L'estructura del motlle adopta un "tipus volumètric d'alta pressió", iniciat per la nostra empresa, pot proporcionar una extrusió estable i d'alta velocitat per al material del tub amb una petita fluctuació;
- Bomba de fusió processada d'alta precisió amb dispositiu mòbil, moviment flexible. Davant i posterior instal·lat amb sensor de pressió de fusió _ Itàlia Marca “GEFRAN”, sistema de control de retroalimentació de llaç tancat de pressió de fusió frontal _ Instrument Itàlia “GEFRAN”. Ofereix una alta sortida estable i un ajust automàtic de la fluctuació de l'extrusió;
- Amb la nova tecnologia de “control precís automàtic del buit”: sistema de buit i aigua controlats per separat. D'aquesta manera, podem coordinar el sistema de control de l'equilibri d'aigua multinivell amb el sistema de buit, assegurant un grau de buit estable, nivell d'aigua de refrigeració i flux d'aigua.
- Sistema de mesura làser BETA, formant un control de retroalimentació de bucle tancat, eliminant la desviació del diàmetre en línia;
- Tirador equipat amb cinturó síncron multicapa resistent al desgast, sense fenomen de lliscament. La tracció de rodets de precisió d'alt nivell, el sistema de conducció YASKAWA Servo o el sistema de conducció ABB AC aconsegueixen una tracció extremadament estable.
- Màquina de bobinat especialment dissenyada amb regulador d'inducció de tensió, s'aplica a canonades suaus, manté el bobinatge en estat de relaxació natural, quan canvia la condició de tensió, la fluctuació dins d'un abast manejable, eviteu que el tub s'excés d'una velocitat de bobinatge massa ràpida i una velocitat de bobinatge massa lenta.
El nostreavantatge
Model | Interval de diàmetres de canonada de procés (mm) | Diàmetre del cargol (mm) | L/D | Potència principal (KW) | Sortida (Kg/h) |
SXG-45 | 2,5~8,0 | 45 | 28-30 | 15 | 18-30 |
SXG-50 | 3,5~12,0 | 50 | 28-30 | 18.5/22 | 28-45 |
SXG-65 | 5.0~16.0 | 65 | 28-30 | 30/37 | 55-75 |
SXG-75 | 6,0~20,0 | 75 | 28-30 | 37/45 | 80-100 |
OD (mm) | Produir velocitat(m/min) | Control de diàmetreprecisió(smm) |
≤4,0 | 30-60 | ±0,05 |
≤6,0 | 23-45 | ±0,05 |
≤8,0 | 18-35 | ±0,08 |
≤10,0 | 16-25 | ±0,08 |
≤12,0 | 14-20 | ±0,10 |
≤14,0 | 12-18 | ±0,10 |
≤16,0 | 10-15 | ±0,12 |