Jiangsu Baodie Automation Equipment Co., Ltd.

  • linkedin
  • twitter
  • facebook
  • youtube

Línia d'extrusió de tubs mèdics de precisió

Descripció:

La línia d'extrusió de tubs mèdics s'utilitza per produir diversos tipus de catèters mèdics d'especificació com el catèter d'angiografia, tubs multilumen, tub d'hemodiàlisi, tub d'infusió, catèter uretral, catèter venós central, tub d'anestèsia epidural, tub capil·lar, tub d'estómac, tub porós, etc. Cobreix gairebé tot tipus de polímers, inclosa la major quantitat de PVC tou.

La particularitat de l'aplicació mèdica requereix que els equips d'extrusió tinguin les característiques bàsiques de "Control de mida precís i alta eficiència".

La línia d'extrusió de tubs mèdics és un dels productes de la línia d'extrusió de tubs de precisió de la sèrie "SXG", que és el producte bàsic de maquinària de BAOD EXTRUSION.En virtut del "control precís de la calibració del buit feble" i la tecnologia de formació d'"extrusió volumètrica d'alta pressió", la línia d'extrusió de tubs mèdics de BAOD té una velocitat d'extrusió increïble (màxim 180 m/min), una estabilitat d'extrusió inusual i una alta precisió de control de la mida del tub (CPK). valor ≥1,67).


Detall del producte

Etiquetes de producte

informació del producte

Després d'anys d'R + D i la millora dels equips d'extrusió de tubs mèdics, hem establert una bona base de mercat i hem cooperat i subministrat màquines a diverses empreses de productes mèdics famoses, com ara: Fresenius Medical Care, GAMBRO Medical Products, NIPRO CORPORATION, Meditechsystem, BJD Medical , WEGO Group, TERUMO Corporation, Epic International, ITL Healthcare, etc.

yiliao3
yiliaoguan3
guan3

El nostreavantatge

Característiques dels equips

- Disseny òptim Sistema de cargol i conducció, amb excel·lent efecte d'extrusió i plastificació;

- Les barres de nucli i la matriu estan fetes de material d'acer de motlle S136, que garanteix la brillantor de la superfície del flux interior i la resistència a la corrosió.L'estructura del motlle adopta un "tipus volumètric d'alta pressió", iniciat per la nostra empresa, pot proporcionar una extrusió estable i d'alta velocitat per al material del tub amb una petita fluctuació.

- Amb la nova tecnologia "control precís del buit feble": sistema de buit i aigua controlat per separat.D'aquesta manera, podem coordinar el sistema de control de l'equilibri d'aigua multinivell amb el sistema de buit, assegura un grau de buit estable, nivell d'aigua de refrigeració i aigua que flueix;

- Adopteu el sistema de mesurament de diàmetre d'alta velocitat bidireccional LaserMike per mesurar el diàmetre en línia, la precisió de mesura pot arribar a ± 0,001 mm;

- El tirador adopta una corretja portàtil composta multicapa importada (d'acord amb els requisits sanitaris mèdics), amb un corró de precisió d'alt nivell, la conducció del motor SERVO ofereix una gran estabilitat;

- El tallador està equipat amb una estructura de braç de ganivet giratori d'aliatge d'alumini de baixa inèrcia, impulsada i controlada pel sistema Servo, que ofereix una acció de tall d'alta velocitat i alta precisió.Amb el control programable de Japan Mitsubishi PLC i la interfície home-ordinador SIEMENS, el tallador pot realitzar un tall continu, tall de cronometratge, tall de recompte de longitud, etc. La longitud de tall es pot configurar lliurement, recompte automàtic.

Paràmetre tècnic base de la línia d'extrusió

Model

Tub de processamentrang de diàmetres (mm)

Cargoldiàmetre (mm)

L/D

Motor principalpotència (KW)

Capacitat(Kg/h)

SXG-30

0,2~3,0

30

25-28

3,7/5,5

5-10

SXG-45

1,5~8,0

45

25-28

15/11

24-38

SXG-50

2.0~12.0

50

28-30

15/18.5

30-45

SXG-65

3.0~16.0

65

28-30

30/37

55-80

SXG-75

4.0~25.0

75

28-30

37/45

70-110

 

Estat de producció per a referència

OD(mm)

Produir velocitat(m/min)

Control de precisió≤mm

≤1,0

100-180

±0,01

≤3,3

60-160

±0,02

≤4,5

45-160

±0,04

≤5,3

40-120

±0,05

≤7,0

35-80

±0,06

≤9,3

25-40

±0,07

≤12,0

16-35

±0,10

Precisió de longitud estàndard

Longitud de tall

≤50 mm

≤300 mm

≤1000 mm

Control de precisió

± 0,5 mm

± 1,0 mm

± 2,0 mm