Basant-nos en una rica experiència pràctica i tecnologia japonesa, hem desenvolupat la línia d'extrusió de tubs de precisió PA de tercera generació, que ha estat àmpliament acceptada pels nostres clients nacionals i internacionals.
Els nostres usuaris finals: CHINAUST Group, Sanoh Industrial, Arkema, HUATE Group, etc.
El nostreavantatge
- El cargol de PA (niló) és un cargol de transport de mescla tipus barrera DSBM-T MADDOCK que s'adapta perfectament al material PA, que té una alta sensibilitat tèrmica, fluïdesa i viscositat de fusió, garantint així una plastificació uniforme i una alta eficiència de sortida;
- Les varetes centrals i la matriu estan fetes d'acer suec "ASSAB" S136, rectificat amb precisió, cosa que garanteix la brillantor de la superfície de flux intern i la resistència a la corrosió. L'estructura del motlle adopta el "tipus volumètric d'alta pressió", iniciat per la nostra empresa, que pot proporcionar una extrusió estable i d'alta velocitat per al material del tub amb petites fluctuacions;
- Amb la nova tecnologia de "control automàtic i precís del buit": el sistema de buit i d'aigua es controlen per separat. D'aquesta manera, podem coordinar el sistema de control del balanç d'aigua multinivell amb el sistema de buit, garantint un grau de buit estable, un nivell d'aigua de refrigeració i un flux d'aigua estables.
- Sistema de mesura làser d'alt rendiment, que forma un control de retroalimentació de bucle tancat i elimina la desviació del diàmetre en línia;
- Extractor equipat amb corretja síncrona multicapa resistent al desgast, sense fenomen de lliscament. La tracció amb rodets d'alta precisió, el sistema de servoaccionament YASKAWA o el sistema de accionament de CA ABB, permeten una estirament extremadament estable.
- Basat en el sistema de servomotors, el control programable PLC de Mitsubishi del Japó i la interfície home-ordinador SIEMENS, el tallador pot realitzar un tall continu de precisió, tall de sincronització, tall de recompte de longitud, etc. La longitud de tall es pot configurar lliurement i els temps de tall es poden configurar automàticament, cosa que pot satisfer els diferents requisits de tall de diferents longituds.
Model | Rang de diàmetre de la canonada de procés (mm) | Diàmetre del cargol (mm) | L/D | Potència principal (KW) | Sortida (kg/h) |
SXG-45 | 3,0~12,0 | 45 | 30 | 15 | 18-30 |
SXG-50 | 3,0~16,0 | 50 | 30 | 18,5/22 | 28-45 |
SXG-65 | 3,0~20,0 | 65 | 30 | 37/45 | 55-85 |
SXG-75 | 3,0~20,0 | 75 | 30 | 55/75 | 80-110 |
Diàmetre exterior (mm) | Velocitat de producció(m/min) | Precisió del control de diàmetre(≤mm) |
4.0 | 80-100 | ±0,05 |
6.0 | 60-80 | ±0,05 |
8.0 | 40-50 | ±0,08 |
10.0 | 25-40 | ±0,08 |
12.0 | 16-30 | ±0,10 |
14.0 | 12-20 | ±0,10 |
16.0 | 10-15 | ±0,12 |
Longitud de tall | ≤50 mm | ≤500 mm | ≤1000 mm | ≤2000 mm |
Precisió de tall | ±0,5 mm | ±1,0 mm | ±2,0 mm | ±3,0 mm |